软件简介
Hexagon Inspire 2026.1.388.0是一款面向三维测量、便携式计量、激光跟踪仪、测量臂以及扫描设备的专业三维计量与检测软件。它由Hexagon开发，主要用于将现场采集的测量数据与CAD名义模型进行对比，并完成尺寸检测、几何分析、GD&T、公差评价、结果报告和检测流程自动化。Hexagon将Inspire定位为面向便携式探测和扫描设备的综合计量解决方案。
Inspire可以连接便携式测量臂和激光跟踪仪，支持接触式探测以及非接触式扫描。软件将测量、分析、评价和报告整合到统一工作环境中，因此可以用于机械制造、航空航天、汽车、能源、重型设备以及质量检测等行业。
相比传统三坐标测量软件，Inspire更加侧重于便携式现场测量和扫描检测。用户可以直接使用测量臂、激光跟踪仪等设备采集点、线、圆、平面、圆柱、球等几何特征，然后与CAD模型进行对齐和比较。
2026.1系列进一步加强了点云数据处理、扫描设备集成、检测自动化和脚本扩展能力。其中较重要的变化包括新的点云架构、Leica ATS800无靶标扫描支持、超差重新测量流程以及Python脚本功能增强。
主要功能
1. 便携式三维测量
Inspire支持便携式测量臂和激光跟踪仪等设备，可以在现场完成三维尺寸采集。
通过统一的软件界面，用户可以执行点测量、连续扫描以及各种几何特征测量，而不需要针对不同设备使用完全不同的软件工作流程。
2. 激光跟踪仪测量
软件可以用于激光跟踪仪测量场景，支持设备定位、测量、扫描以及多仪器协同。
对于大型工件、飞机结构、汽车车身、大型机械以及现场装配检测等场景，激光跟踪仪可以覆盖传统三坐标设备难以直接测量的大型空间区域。
3. 测量臂探测
Inspire支持便携式测量臂进行接触式测量。
用户可以通过测量探头采集离散点，并根据多个测量点构建,随后可以对这些特征进行尺寸、公差和位置分析。
4. 三维扫描
除了传统探测方式之外，Inspire还支持三维扫描工作流程。
扫描获得的点云数据可以进一步用于：
- CAD对比
- 偏差分析
- 表面检查
- 几何特征提取
- 尺寸评价
- GD&T检测
- 质量报告
这使软件能够覆盖从离散点测量到大范围点云扫描的不同检测需求。
5. CAD模型导入
Inspire能够将CAD模型作为检测基准。
实际测量数据可以与CAD名义几何进行匹配，然后根据设计尺寸和公差判断实际工件是否满足要求。
2026.1版本进一步更新了CAD格式支持，包括ACIS 2025、NX 2512、Revit 2026、AutoCAD 2026、Parasolid 38和SolidWorks 2026等格式。
6. CAD对齐
测量完成后，可以通过不同的对齐方式将实际测量数据与CAD模型进行匹配。
对齐是三维检测中的关键步骤，直接影响后续尺寸和偏差评价结果。
Inspire提供多种测量与对齐工作流程，可以根据工件结构、基准体系和检测要求选择合适的方法。
7. 点云分析
点云是Inspire 2026.1重点改进的功能之一。
新版本重新设计了点云架构，将原来的多个云相关对象整合为更加统一的云对象结构，同时将原始扫描数据与处理后的点云结果进行更清晰的区分。
这种设计特别适合处理大型扫描项目和复杂点云数据。
8. 非破坏性点云编辑
2026.1进一步强化了原始扫描数据保存和非破坏性编辑能力。
用户进行体素过滤、扫描线过滤以及数据删除等操作时，相关编辑信息可以与扫描数据保持关联，从而避免重新处理点云时丢失此前的编辑结果。
同时，软件默认支持保存原始扫描数据，并通过压缩方式降低项目文件的存储占用。
9. 点云性能优化
对于大型点云项目，2026.1在加载、保存、内存占用、体素化以及显示性能方面进行了明显优化。
官方更新说明指出，部分点云项目的加载和保存时间最高可改善约50%，部分情况下内存和文件尺寸最高可降低约50%，体素化性能提升幅度最高可达到235%，大型点云场景的渲染性能也可提升数倍。
实际性能会受到点云规模、硬件配置和检测项目复杂程度影响。
10. GD&T几何尺寸与公差
Inspire支持面向制造检测的GD&T工作流程，可用于评价实际测量结果是否符合工程图纸和CAD模型中的尺寸、公差要求。
软件支持ASME和ISO相关GD&T工作流程，能够对几何特征进行尺寸和公差分析。
11. 尺寸检测
用户可以根据CAD名义尺寸或者测量结果创建尺寸评价。
常见检测内容包括：
- 长度
- 角度
- 直径
- 半径
- 距离
- 位置
- 平面度
- 圆度
- 圆柱度
- 平行度
- 垂直度
- 同轴度
- 位置度
通过这些检测项目，可以建立完整的零件质量检测流程。
12. 偏差比较
Inspire可以将实际扫描数据与CAD模型进行比较，并通过颜色映射直观显示偏差。
用户可以查看：
- 正偏差
- 负偏差
- 偏差范围
- 偏差方向
- 局部超差区域
这对于钣金件、铸件、模具、汽车零部件以及大型结构件的质量检测非常实用。
13. 比较矢量显示
2026.1进一步增强了比较矢量显示功能。
新增的透明度控制可以调整偏差矢量的显示效果，同时增加Always On Top选项，使比较矢量在复杂几何和高密度点云场景中更加容易观察。
14. Remeasure Out of Tolerance超差重新测量
2026.1新增Remeasure Out of Tolerance功能，用于自动处理超出公差范围的检测特征。
系统可以：
- 自动识别超差特征；
- 将第一个超差特征设置为当前测量目标；
- 引导用户重新测量；
- 自动进入下一项超差特征；
- 必要时重复重新测量流程；
- 直到所有特征通过或达到最大重试次数。
这一功能能够减少人工查找超差项目的工作量，并使重新检测过程更加标准化。
15. Leica ATS800支持
Inspire 2026.1加入了对Leica ATS800激光跟踪仪无靶标扫描的初步支持。
相关功能包括：
- 区域扫描
- 线扫描
- 统一扫描配置
- 圆和槽测量
- 周边区域测量
- OVC相机同步
- 自动发现仪器
- 扫描数据直接生成点云
- 扫描数据直接用于特征构建
这一更新进一步扩展了Inspire在自动化和无靶标测量场景中的应用能力。
16. Create Cloud from Mesh
2026.1增加了Create Cloud from Mesh功能，可以直接利用网格顶点创建点云。
这意味着用户不一定需要从原始扫描设备获取数据，也可以将已有的网格模型转换为点云形式用于后续检测流程。
17. 激光跟踪仪模拟器
软件中的Laser Tracker Simulator也进行了更新。
新的模拟器界面更加现代化，同时增强了模拟扫描行为，可以模拟：
- 强度变化
- 数据丢失
- 表面孔洞
- 表面波纹
- 扫描速度变化
适合用于检测流程开发、培训和程序验证。
18. Python脚本自动化
Inspire提供Python脚本支持，可用于自动化检测流程和处理计量对象。
2026.1进一步增加了对象复制、基准点生成、名义值设置以及自动创建重新测量操作等脚本能力。
同时还增强了GD&T相关API以及温度和脚本单位控制，为需要批量处理和自动化检测的企业提供了更大的扩展空间。
19. 检测报告
完成测量和分析后，可以将检测结果整理成报告。
报告可以包含：
- 工件基本信息
- 测量特征
- 名义值
- 实际值
- 公差
- 偏差
- 合格/超差状态
- CAD比较结果
- 图形和颜色映射
因此，Inspire可以覆盖从数据采集→分析→评价→报告输出的完整检测流程。
更新内容
Inspire 2026.1主要更新
Hexagon对Inspire 2026.1进行了较大规模的功能更新，重点集中在点云架构、扫描设备集成、检测自动化、性能以及脚本扩展几个方面。
官方更新日志：https://hexagon.com/products/inspire/whats-new-inspire
主要更新内容包括：
- 新增Leica ATS800无靶标扫描支持。
- 重构点云数据架构。
- 将多个云相关对象简化为统一点云对象。
- 扫描数据以Scan Pass形式保存。
- 加强原始扫描数据保存能力。
- 支持更加完整的非破坏性点云编辑。
- 优化点云过滤和删除数据管理。
- 改善大型点云项目加载和保存性能。
- 优化点云体素化性能。
- 改进大型点云渲染性能。
- 新增Remeasure Out of Tolerance超差重新测量功能。
- 新增Create Cloud from Mesh功能。
- 改进比较矢量显示。
- 新增比较矢量透明度控制。
- 增加Always On Top矢量显示选项。
- 更新Laser Tracker Simulator。
- 增强扫描强度、丢失数据、表面孔洞和波纹等模拟能力。
- 更新ACIS、NX、Revit、AutoCAD、Parasolid和SolidWorks等CAD格式支持。
- 增强Python脚本自动化能力。
- 新增对象复制、基准点生成和名义值设置等脚本接口。
- 改进GD&T相关API。
- 增加温度及脚本单位相关支持。
- 对软件底层平台进行现代化升级。
- 改进整体运行效率和响应速度。
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